Складний світ лиття під тиском
Лиття під тиском – це складний, точний виробничий процес, який використовується для виробництва пластикових пляшок і контейнерів у великих обсягах.Для цього потрібні спеціально сконструйовані прес-форми, які витримують тисячі циклів уприскування з мінімальним зносом.Ось чому форми для лиття під тиском набагато складніші та дорожчі, ніж звичайні форми для скляних пляшок.
На відміну від виробництва скляних пляшок, де використовуються прості форми, що складаються з двох частин, прес-форми для лиття під тиском складаються з кількох компонентів, усі вони виконують спеціальні функції:
- Пластини серцевини та порожнини містять внутрішню та зовнішню поверхні форми, які формують пляшку.Вони виготовлені із загартованої інструментальної сталі та оброблені з дотриманням точних допусків.
- Повзунки та підйомники дозволяють виймати складні геометрії, такі як ручки та кутові горловини.
- Канали охолодження, вирізані в ядрі та порожнині, забезпечують циркуляцію води для затвердіння пластику.
- Направляючі штифти вирівнюють пластини та забезпечують узгоджене позиціонування за допомогою повторних циклів.
- Ежекторна система штифтів вибиває готові пляшки.
- Опорна плита прес-форми діє як основа, що утримує все разом.
Крім того, прес-форми повинні бути розроблені для оптимізації потоку впорскування, швидкості охолодження та вентиляції.Розширене програмне забезпечення для 3D-моделювання використовується для усунення дефектів перед створенням форми.
Високоякісна обробка та матеріали
Створення багатопорожнинної прес-форми для лиття під тиском, здатної забезпечити високу продуктивність, потребує широкомасштабної високоякісної обробки з ЧПУ та використання високоякісних сплавів інструментальної сталі.Це значно підвищує витрати порівняно з такими основними матеріалами, як алюміній і м’яка сталь.
Щоб запобігти будь-яким поверхневим дефектам на готових пластикових пляшках, потрібні прецизійно оброблені поверхні.Жорсткі допуски між поверхнями серцевини та порожнини забезпечують однакову товщину стінок.Дзеркальні поліролі надають пластиковим пляшкам блиск, оптичну прозорість.
Ці вимоги призводять до високих витрат на обробку, які переходять на вартість форми.Типова прес-форма з 16 порожнинами потребує сотень годин програмування з ЧПК, фрезерування, шліфування та обробки.
Значний час розробки
Форми для лиття під тиском вимагають набагато більш передового проектування порівняно з інструментами для скляних пляшок.Кілька ітерацій виконуються цифровим способом, щоб вдосконалити дизайн прес-форми та імітувати продуктивність виробництва.
Перш ніж розрізати будь-яку сталь, конструкція прес-форми проходить тижні або місяці аналізу потоку, структурної оцінки, моделювання охолодження та дослідження заповнення форми за допомогою спеціалізованого програмного забезпечення.Форми для скляних пляшок майже не вимагають такого обсягу інженерного огляду.
Усі ці фактори разом збільшують вартість форм для лиття під тиском у порівнянні з основними інструментами для скляних пляшок.Складність технології та необхідна точність зумовлюють значні інвестиції в обробку, матеріали та час розробки.
Однак результатом є надзвичайно міцна форма, здатна виробляти мільйони однорідних високоякісних пластикових пляшок, що цілком варте початкових витрат.
Час публікації: 30 серпня 2023 р