Складний світ ліплення впорскування
Ін'єкційне лиття - це складний, точний виробничий процес, який використовується для отримання пластикових пляшок та контейнерів у великих обсягах.Для цього потрібні спеціально інженерні інструменти для цвілі, побудовані, щоб витримати тисячі циклів ін'єкцій з мінімальним зносом.Ось чому форми для ін'єкцій набагато складніші та дорогі, ніж основні форми зі скляною пляшкою.
На відміну від виробництва скляної пляшки, яка використовує прості форми з двома частинами, форми для ін'єкцій складаються з декількох компонентів, які подають спеціалізовані функції:
- Пластини для ядра та порожнин розміщують внутрішні та зовнішні обличчя форми, яка формує пляшку. Вони виготовлені із загартованої сталі інструменту та обробляються до точних допусків.
- Слайдери та підйомники дозволяють деколювати складні геометрії, такі як ручки та кутові шиї.
- Охолоджувальні канали, вирізані в серцевину, і порожнина циркулює воду, щоб затвердіти пластик.
- Керівні шпильки Вирівняйте пластини та забезпечуйте послідовне розташування через повторне їзду на велосипеді.
- Система шпильок викидає вибиває готові пляшки.
- Основна плита форми діє як хребет, що тримає все разом.
Крім того, форми повинні бути розроблені для оптимізації потоку впорскування, швидкості охолодження та вентиляції. Розширене програмне забезпечення для 3D -моделювання використовується для усунення дефектів перед створенням цвілі.
Обробка високого класу та матеріали
Побудова мультиволітної форми для ін'єкцій, здатної до високої продуктивності, вимагає великої обробки з ЧПУ високого класу та використання сталевих сплавів преміум-класу. Це збільшує, що коштує значно порівняно з основними матеріалами з цвілі зі скляною пляшкою, такими як алюміній та м'яка сталь.
Для запобігання будь-яких дефектів поверхні на готових пластикових пляшках необхідні точні поверхні. Тісні допуски між основою та порожниною забезпечують рівну товщину стінки. Дзеркальні лаки дають пластикові пляшки глянцеві, оптичні ясності.
Ці вимоги призводять до того, що високі витрати на обробку передаються на вартість форми. Типова форма для ін'єкцій на 16 кадрів матиме сотні годин програмування ЧПУ, фрезерування, шліфування та обробки.
Широкий інженерний час
Форма для ін'єкцій потребує набагато більшої інженерії дизайну порівняно зі скляними пляшками. Кілька ітерацій робиться цифровим шляхом, щоб вдосконалити дизайн форми та імітувати продуктивність виробництва.
Перш ніж будь -яка сталь вирізати, конструкція форми проходить через тижні або місяці аналізу потоку, структурних оцінок, моделювання охолодження та дослідження наповнення цвілі за допомогою спеціалізованого програмного забезпечення. Скляні форми для пляшок не потребують майже цього ступеня інженерного огляду.
Усі ці фактори поєднуються, щоб надути вартість ін'єкційних форм проти основних інструментів зі скляною пляшкою.Складність технології та точності потребує необхідності великих інвестицій у обробку, матеріали та інженерний час.
Однак результат-це дуже надійна форма, здатна виробляти мільйони послідовних високоякісних пластикових пляшок, що робить її вартістю передової вартості.
Час посади: 30-2023 рр.