Крім його всюдисущої присутності в сучасному суспільстві, більшість з них не помічають захоплюючі техніки, що лежать в основі пластикових продуктів, що оточують нас. І все ж захоплюючий світ існує за масовими пластиковими частинами, з якими ми бездумно взаємодіємо з кожним днем.
Заглиньте у захоплюючу сферу пластикового лиття, складного виробничого процесу, що формує зернистий пластик у нескінченному масиві пластикових компонентів, необхідних у повсякденному житті.
Розуміння ліплення ін'єкцій
Мовдання ін'єкцій використовує спеціалізовану техніку для отримання однакових пластикових деталей у масових кількостях. Розплавлений пластик вводиться під високий тиск у порожнину цвілі, де він охолоджується і затвердіє у кінцеву форму частини, перш ніж викинути.
Процес вимагає машинки для лиття для введення, сирий пластиковий матеріал та двоскладовий інструмент сталевої форми, що Machined Machined для отримання потрібної геометрії деталі. Інструмент цвілі утворює форму шматка, що складається з двох половин, пов'язаних між собою - ядровою стороною та стороною порожнини.
Коли форма закривається, простір порожнини між двома сторонами утворює внутрішній контур деталі, яка повинна бути створена. Пластик вводиться через відкриття Sprue в простір порожнини, наповнюючи його, утворюючи суцільний пластиковий шматок.
Підготовка пластику
Процес ін'єкційного лиття починається з пластику в його сирому, зернистому вигляді. Пластиковий матеріал, як правило, у гранул або порошку, є гравітацією, що подається з бункера в ін'єкційну камеру лицьової машини.
У межах камери пластик стає інтенсивним теплом і тиском. Він плавиться в рідкий стан, щоб його можна було вводити через ін'єкційну насадку в інструмент для цвілі.
Примушування розплавленого пластику
Після того, як розплавлений у розплавленій формі, пластик силою вводиться в інструмент цвілі під надзвичайно високим тиском, часто 20 000 фунтів на кв. Дюйм або більше. Потужні гідравлічні та механічні приводи генерують достатню силу, щоб штовхати в'язкий розтоплений пластик у форму.
Форма також зберігається прохолодною під час ін'єкції, щоб полегшити затвердіння пластику, який, як правило, надходить близько 500 ° F. Поєднання впорскування високого тиску та прохолодного інструменту дозволяє швидко заповнити складні деталі цвілі та швидке затвердіння пластику у його постійну форму.
Затискання та викидання
Затискаючий блок чинить силу проти двох половин цвілі, щоб тримати їх закритими від високого тиску ін'єкції. Після того, як пластик охолоне і затвердіє достатньо, як правило, протягом декількох секунд, форма відкривається, а тверда пластикова частина викидається.
Звільнений від форми, пластиковий шматок тепер демонструє свою на замовлення геометрію і може перейти до вторинних кроків обробки, якщо це потрібно. Тим часом форма закривається знову, і процес циклічного ін'єкційного лиття повторюється постійно, виробляючи пластикові деталі в обсягах від десятків до мільйонів.
Варіації та міркування
Безліч варіацій проектування та варіантів матеріалів існують у можливостях під тиском введення. Вставки можуть бути розміщені в порожнині інструментів, що дозволяють багатоматеріальній частині за один кадр. Процес може вмістити широкий спектр інженерних пластмас від акрилу до нейлону, ABS до Peek.
Однак економіка лиття ін'єкцій сприяє великим обсягам. Оброблені сталеві форми часто коштують до 10 000 доларів і потребують тижнів для виробництва. Метод перевершує, коли мільйони однакових частин обґрунтовують початкові інвестиції в індивідуальний інструмент.
Незважаючи на неперевершену природу, ліплення ін'єкцій залишається виробничим дивом, використовуючи тепло, тиск та точність сталі для маси виробляють безліч компонентів, життєво важливих для сучасного життя. Наступного разу, коли ви розгублено захоплюєтесь пластиковим продуктом, розгляньте творчий технологічний процес, що стоїть за його існуванням.
Час посади: 18.2023