Виробництво скляних пляшок складається з кількох етапів:від проектування прес-форми до формування потрібної форми розплавленого скла. Кваліфіковані техніки використовують спеціальне обладнання та ретельну техніку, щоб перетворити сировину на чисті скляні посудини.
Починається з інгредієнтів.Основними компонентами скла є діоксид кремнію (пісок), карбонат натрію (кальцинована сода) і оксид кальцію (вапняк). Для оптимізації таких властивостей, як прозорість, міцність і колір, додаються додаткові мінерали. Сировина точно відмірюється та об’єднується в партію перед завантаженням у піч.
Усередині печі температура досягає 2500°F, щоб розплавити суміш у сяючу рідину.Домішки видаляються, і скло набуває однорідної консистенції. Розплавлене скло тече вздовж вогнетривких керамічних каналів у передні топки, де воно кондиціонується перед тим, як потрапити в формувальні машини.
Методи виготовлення пляшок включають видування, видування, пресування та видування з вузьким горлом.Під час видування шматочок скла опускають у форму для заготовок і надувають стисненим повітрям через дулову трубу.
Заготовка приймає форму на стінках форми перед тим, як її перенести в остаточну форму для подальшого видування, доки вона не буде точно відповідати.
Для пресування та видування заготовка утворюється шляхом вдавлювання скляної крупи в порожню форму за допомогою плунжера, а не вдування повітря. Потім напівсформована заготовка проходить через прес-форму для остаточного видування. Вузька горловина пресування і видування використовує лише тиск повітря для формування шийки. Корпус формується пресуванням.
Після виходу з форм скляні пляшки проходять термічну обробку, щоб усунути напругу та запобігти поломці.Відпал печі поступовийкрутоїх протягом годин або днів. Інспекційне обладнання перевіряє на наявність дефектів у формі, тріщин, ущільнень і стійкості до внутрішнього тиску. Схвалені пляшки пакуються та відправляються на розливні заводи.
Незважаючи на суворий контроль, під час виробництва скла все ще виникають дефекти.Дефекти каменю виникають, коли шматочки вогнетривкого матеріалу відламуються від стінок печі та змішуються зі склом. Насіння - це крихітні бульбашки нерозплавленої партії. Ream — це накопичення скла всередині форм. Побілка з’являється у вигляді молочних плям від поділу фаз. Шнур і соломинка — це слабкі лінії, що позначають стікання скла в чашу.
Інші недоліки включають розколи, складки, зморшки, синці та нерівності, що виникають через проблеми з цвіллю, коливання температури або неправильне поводження. Під час відпалу можуть виникнути нижні дефекти, такі як провисання та витончення.
Недосконалі пляшки відбираються, щоб уникнути проблем із якістю. Ті, хто проходить перевірку, приступають до оздоблення за допомогою трафаретного друку, наклеювання етикеток або розпилення перед заповненням.
Від сировини до готової продукції, створення скляних пляшок передбачає передову техніку, спеціальне обладнання та широкий контроль якості. Складний танець тепла, тиску та руху щодня створює мільйони бездоганних скляних посудин. Дивно, як з вогню та піску виникає така тендітна краса.
Час публікації: 13 вересня 2023 р