1. Порівняння матеріалів: характеристики різних матеріалів
PETG: Висока прозорість та висока хімічна стійкість, підходить для високоякісної упаковки для догляду за шкірою.
ПП: Легкий, має гарну термостійкість, зазвичай використовується для пляшок для лосьйонів та розпилювачів.
ПЕ: М'який та має гарну міцність, часто використовується для упаковки в трубки.
Акрил: Високоякісна текстура та хороший блиск, але вища вартість.
На основі соломи: екологічно чистий та біорозкладний, підходить для брендів, що прагнуть сталого розвитку.
2. Аналіз виробничого процесу
Лиття під тиском: розплавлений пластик впорскується у форму для отримання придатної для масового виробництва.
Видування: Пластик видувається у форму пляшки за допомогою тиску повітря, що підходить для порожнистих контейнерів.
Контроль форми: Точність форми безпосередньо впливає на зовнішній вигляд та якість пляшки, при цьому похибки необхідно контролювати в межах 0,01 мм.
3. Стандарти перевірки якості
Випробування на герметичність: Забезпечує відсутність протікання рідин.
Випробування на стиск: Моделює умови стискання під час транспортування.
Огляд зовнішнього вигляду: Перевірка на наявність дефектів, таких як бульбашки, подряпини тощо.
4. Переваги упаковки для догляду за шкірою
Зовнішній вигляд: Висока прозорість та тонка текстура підвищують якість продукту.
Функціональність: Такі конструкції, як помпи та крапельниці, роблять його зручним у використанні та дозволяють точно дозувати.
Герметизація: Запобігає окисленню та забрудненню, подовжуючи термін придатності продукту.
Безпека: Відповідає стандартам харчової якості, що гарантує його нешкідливість для організму людини.
Висновок
Пляшки – це не просто «одяг» засобів догляду за шкірою, а й пряме відображення іміджу бренду! Від вибору матеріалу до виробничих процесів, кожна деталь визначає кінцеву якість та конкурентоспроможність продукту на ринку. Сподіваємося, ця стаття допоможе вам краще зрозуміти секрети виробництва пляшок.
Час публікації: 10 червня 2025 р.